In diesem Artikel geht es nicht einmal mehr um die Widerstandsfähigkeit, Flexibilität und das Risiko von Lieferketten. Diese Themen sind nach wie vor wichtig, und ich bin sicher, dass es noch jahrzehntelang Artikel und Untersuchungen darüber geben wird, wie die Pandemie, geopolitische Ereignisse und extreme Inflation die Sichtweise der Hersteller und Verbraucher auf die Lieferketten beeinflusst haben. Ich möchte noch einmal auf die Diskussion zurückkommen, die vor der Pandemie immer wieder aufkam und in den letzten Artikeln und Untersuchungen wieder auftaucht: die Lieferkette als Wettbewerbsvorteil.  

Bei der Definition der Lieferkette als Ganzes ist nicht nur ein einzelnes Unternehmen und seine Entscheidungen betroffen. Die gesamte Kette konkurriert. Dies beinhaltet mehrere Lieferantenstufen, über die Produktion bis hin zum Endkunden, und schließt bei einigen Produkten und Dienstleistungen auch die Entsorgung von Material am Ende des Lebenszyklus ein. Dies kann Hunderte Organisationen umfassen, die sich mit der Beschaffung von Material, der Verarbeitung und der Lieferung an das nächste Glied in der Kette befassen. Traditionell und oft auch heute noch isoliert jedes Unternehmen seine Entscheidungs- und Analysetätigkeiten. Dies führt zur Suboptimierung der gesamten Kette auf Kosten der Lieferanten oder Kunden, da versucht wird, sich nur auf den eigenen Teil des Ökosystems zu konzentrieren.   

Neue Vorschriften, die häufig durch ESG-Anforderungen (Environmental, Social and Governance) angeregt werden, zwingen Unternehmen dazu, über die gesamte Lieferkette hinweg mehr Transparenz und Rückverfolgbarkeit zu entwickeln. Dies ist oft ein guter erster Schritt, um die Partner zu verstehen, insbesondere diejenigen, die nicht zu den Lieferanten erster Ebene, Transportdienstleistern und Direktkunden gehören. Für einen Wettbewerbsvorteil ist dies allerdings nicht erforderlich.  Dafür werden Transparenz und Zusammenarbeit der meisten – wenn nicht aller – Elemente in der Kette benötigt, um Störungen, Pläne, Ressourcen, Nachfrage, Qualität und Bestände zu verstehen und die Wirtschaftlichkeit sowohl für taktische als auch strategische Entscheidungen zu verbessern. Das bedeutet nicht, dass Unternehmen die Kontrolle abgeben oder es offenen Zugang zu ihren geschützten Daten-Assets gibt. Vielmehr ist ein äußerst sicheres, flexibles und skalierbares Umfeld erforderlich, damit Unternehmen im Ökosystem effektiv zusammenarbeiten können.

Die Zusammenarbeit in der Lieferkette findet zwischen den Partnern statt, wenn es darum geht, Bestände und Transporte zwischen Produktion und Kundenstandort abzustimmen, um der wechselnden Nachfrage und dem unsicheren Angebot gerecht zu werden. Ein weiteres Beispiel ist, in welcher Form wichtige Materiallieferanten Produktionsstandorten Informationen über Zeitpläne und Spezifikationen zur Verfügung stellen, um Abläufe und Prozessparameter proaktiv anpassen zu können. 

Um über diese hinauszugehen und einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen, ist eine umfassendere Zusammenarbeit und gemeinsame Nutzung von Daten erforderlich. So können Engpässe, Kostenänderungen, Kapazitätsengpässe und Störungen in der Logistik identifiziert und die Produktverfügbarkeit für den Kunden in jeder Phase der Lieferkette in Echtzeit vorhergesagt werden. Das ist die neue Normalität in der sich ständig verändernden Welt von heute. Der nächste Schritt ist die Transparenz dieses Ökosystems und die Schichtung von Analysen, um von reaktiven zu prädiktiven und präskriptiven Modellen in den Lieferketten mehrerer Unternehmen zu wechseln.

Ein Beispiel dafür ist die Lieferkette von Aluminium für die Automobilindustrie. Der Lieferkettenprozess beginnt mit Bauxit, der zur Gewinnung von Aluminium abgebaut wird. Er durchläuft einen Schmelzprozess und wird dann zum Gießen an einen anderen Lieferanten weitergeleitet. Andere Hersteller in der Kette kombinieren verschiedene Teile von mehreren Lieferanten zu einer Unterbaugruppe, die zur Endmontage an einen Erstausrüster geht. Das Fahrzeug wird dann verschifft, verkauft und jahre- oder jahrzehntelang gewartet und genutzt, bevor es das Ende seiner Lebensdauer erreicht. Dann besteht das Ziel darin, das im Fahrzeug verwendete Aluminium zu recyceln. Um diese vollständige Kette zu betrachten und die Entscheidungsfindung zur Verringerung des Lieferkettenrisikos zu unterstützen, sind zahlreiche interne und externe Datenquellen erforderlich, darunter Lieferantenereignisse, Fahrzeugmateriallisten, die sich im Laufe der Zeit ändern (zeitbezogene Stückliste), Rohstoffpreisänderungen, ESG-Bewertungen von Partnern, Fahrzeugnutzungsdaten (z. B. GPS) oder Betreiberprofile zur Verbesserung der Kundenerfahrung.

Die meisten Fertigungsunternehmen müssen interne und externe Datenquellen zusammenführen, um sich ein vollständiges Bild ihres Ökosystems zu machen und die Belastbarkeit der Lieferkette zu erhöhen. Wenn Sie nicht sicher sind, wo Sie anfangen sollen, schauen Sie sich die Daten an, auf die Sie derzeit zugreifen oder die Sie aus externen Quellen beziehen, und ermitteln Sie, ob diese in den Analyseprozess integriert sind oder nur in Tabellenkalkulationen enthalten sind. Als Nächstes bewerten Sie die Arten von ERP-Daten (Lagerbestand, Warenausgang, zusicherbarer Bestand, Prognosen usw.), die die Entscheidungsfindung verbessern würden, und arbeiten Sie mit den wichtigsten Lieferanten und Kunden zusammen, um gegenseitige Vorteile für die Zusammenarbeit zu ermitteln. 

Die Reise anzutreten, ist oft der schwierigste Teil. Viele Unternehmen konzentrieren sich noch immer auf die Integration ihrer internen Daten und die Einführung von Prozessen für Governance, Qualitätskontrolle und Änderungsmanagement. Der Schlüssel zum Erfolg ist die Erstellung eines Fahrplans mit klaren Zielen und Schritten, die bereits in der Anfangsphase zur Wertschöpfung beitragen. Um die gesamte Lieferkette zu einem Wettbewerbsvorteil zu machen, bedarf es der Zusammenarbeit mehrerer Beteiligter, sowohl intern als auch extern, sowie des Zugangs zu Daten und Analysen in dem Tempo und Umfang, die für eine umfassendere Entscheidungsfindung erforderlich sind.

Mit Snowflake können Fertigungsunternehmen sicher und skalierbar mit Partnern, Lieferanten und Kunden zusammenarbeiten. Das sorgt für mehr Flexibilität und Transparenz in der gesamten Wertschöpfungskette. Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie mit Snowflake die Transparenz Ihrer Lieferkette verbessern können, besuchen Sie https://www.snowflake.com/guides/evolving-supply-chain-management-data