Il ne s’agit pas d’un nouvel article sur la résilience, la flexibilité et les risques liés à la chaîne d’approvisionnement. Ces sujets restent importants et je suis sûr qu’il y aura des articles et des recherches pendant des décennies sur la façon dont la pandémie, les événements géopolitiques et l’inflation extrême ont eu un impact sur la façon dont les industriels et nous-mêmes, en tant que consommateurs, percevons les chaînes d’approvisionnement. Je voudrais revenir sur la discussion qui a commencé à prendre de l’ampleur avant la pandémie et qui a commencé à réapparaître dans des articles et des recherches récents : faire de la chaîne d’approvisionnement une stratégie concurrentielle.
La chaîne d’approvisionnement dans son ensemble implique bien plus qu’une seule entreprise et ses décisions ; l’ensemble de la chaîne est en concurrence. Elle implique plusieurs niveaux de fournisseurs, de la production au client final, et inclut l’élimination des matériaux en fin de vie pour certains produits et services. Elle peut englober des centaines d’organisations chargées de l’approvisionnement en matériaux, de la transformation et de la livraison au maillon suivant de la chaîne. Historiquement, et encore souvent aujourd’hui, chaque entité isole sa prise de décision et son analyse, sous-optimisant la chaîne de bout en bout, au détriment des fournisseurs ou des clients, en essayant de se concentrer uniquement sur sa partie de l’écosystème.
De nouvelles réglementations, souvent motivées par des exigences environnementales, sociales et de gouvernance (ESG), obligent les entreprises à améliorer la visibilité et la traçabilité au sein de l’écosystème de leur chaîne d’approvisionnement. Il s’agit souvent d’une première étape intéressante pour comprendre les partenaires, en particulier ceux qui ne font pas partie des fournisseurs de premier rang, les prestataires de transport et les clients directs, mais ce n’est pas ce qui donnera un avantage concurrentiel. Cette approche nécessite une visibilité et une collaboration de la plupart, voire de tous les maillons de la chaîne pour comprendre les perturbations, les plans, les ressources, la demande, la qualité et les stocks, avec la possibilité de piloter l’économie dans le cadre de décisions à la fois tactiques et stratégiques. Cela ne signifie pas que les entreprises perdent le contrôle ou donnent libre accès à leurs données propriétaires, mais plutôt qu’un environnement hautement sécurisé, flexible et évolutif est essentiel pour permettre aux entreprises de l’écosystème de collaborer efficacement.
Les partenaires de la chaîne d’approvisionnement peuvent collaborer pour équilibrer les stocks et le transport entre la production et les rayons des clients afin de répondre à l’évolution de la demande et à l’incertitude de l’offre. Un autre exemple est la manière dont les fournisseurs de matériaux clés fournissent des informations sur les délais et les spécifications aux sites de production afin d’ajuster de manière proactive les calendriers et les paramètres des processus.
Pour aller plus loin et obtenir un avantage concurrentiel, la nouvelle normalité dans un monde en constante évolution consiste à élargir la collaboration et le partage des données afin, d’une part, d’identifier des goulets d’étranglement, des variations de coûts, des contraintes de capacité des ressources et des perturbations de la logistique et, d’autre part, de prévoir la disponibilité des produits pour les clients à n’importe quel stade de la chaîne d’approvisionnement, et ce, en temps réel. L’étape suivante consiste à obtenir la visibilité de cet écosystème et à superposer les analyses pour passer de modèles réactifs à des modèles prédictifs et prescriptifs dans les chaînes d’approvisionnement de plusieurs entreprises.
Prenons l’exemple de la chaîne d’approvisionnement de l’aluminium dans l’industrie automobile. Le processus de la chaîne d’approvisionnement commence par l’extraction de l’aluminium de la bauxite, se poursuit par un processus de fusion et se termine chez un autre fournisseur pour le moulage. D’autres fabricants de la chaîne combinent différentes pièces provenant de plusieurs fournisseurs en un sous-ensemble qui est envoyé à un équipementier pour l’assemblage final. Le véhicule est ensuite expédié, vendu et subit des années ou des décennies d’entretien et d’utilisation avant sa fin de vie, où l’objectif est de recycler l’aluminium utilisé dans le véhicule. Pour visualiser cette chaîne complète et soutenir la prise de décision afin de réduire les risques liés à la chaîne d’approvisionnement, il faut disposer d’un certain nombre de sources de données internes et externes, notamment les événements des fournisseurs, les listes de matériaux des véhicules à mesure qu’ils évoluent dans le temps (nomenclature par étapes), les changements de prix des produits de base, les scores ESG des partenaires, les données d’utilisation des véhicules (actifs) comme le GPS, ou les profils des opérateurs pour améliorer l’expérience des clients.
La plupart des entreprises du secteur de l’industrie doivent utiliser des sources de données internes et externes pour obtenir une image complète de leur écosystème et renforcer la résilience de leur chaîne d’approvisionnement. Si vous ne savez pas par où commencer, examinez les données auxquelles vous accédez actuellement ou que vous achetez auprès de sources externes et déterminez si elles sont intégrées dans le processus d’analyse ou si elles sont simplement reportées dans des feuilles de calcul. Ensuite, évaluez les types de données ERP (stocks, sorties de marchandises, disponibles à la vente, prévisions, etc.) qui amélioreraient la prise de décision et commencez à travailler avec des fournisseurs et clients clés pour identifier les avantages mutuels d’une collaboration.
L’entrée en matière est souvent la partie la plus difficile, car de nombreuses entreprises se concentrent encore sur l’intégration de leurs données internes et sur la mise en place d’une gouvernance, de contrôles de qualité et de processus de gestion du changement. La création d’une feuille de route avec des objectifs clairs et les étapes qui permettent de générer de la valeur dès les premières phases sont autant de clés pour réussir. Transformer l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en avantage concurrentiel nécessite la collaboration de multiples parties prenantes, tant en interne qu’en externe, ainsi que l’accès à des données et des analyses selon la vitesse et l’échelle nécessaires pour élargir le processus de prise de décision.
Snowflake permet aux industriels de collaborer avec leurs partenaires, leurs fournisseurs et leurs clients de manière sécurisée et évolutive, afin de gagner en agilité et en visibilité sur l’ensemble de la chaîne de valeur. Pour en savoir plus sur la façon dont vous pouvez améliorer la visibilité de votre chaîne d’approvisionnement avec Snowflake, consultez notre page dédiée https://www.snowflake.com/guides/evolving-supply-chain-management-data